1 智能张拉技术于桥梁建设中的应用

        1.1智能张拉设备的应用优势

        （1）智能张拉精度较高。智能张拉技术主要是借助于计算机控制系统对张拉应力大小、伸长量、施加荷载等参数进行严格把控，其控制精度可达±1.5%；而传统的人工张拉主要是通过人工测量实现对梁体张拉的控制，受人为因素影响较大，其控制精度仅为±15%。由此可见，智能张拉基本不会受到人为因素影响，其张拉精度远高于人工张拉。

        （2）智能张拉设备可实时监控张拉应力。在进行梁体张拉时，通过计算机控制系统能够对张拉应力与伸长量进行实时监控，从而能够进行互相校核，以确保整个张拉过程的安全性与可靠性。

        （3）智能张拉设备可实现同步张拉。应用智能张拉技术进行预应力张拉时，能够从两边进行同时、同步张拉。如果需要停止张拉或继续施加荷载时，均能够从两边实现同时、同步控制。

        （4）预应力张拉作业管理更加便捷。智能张拉技术主要依赖于计算机控制系统，受到人为因素影响较小，因此，在进行张拉的过程中，能够实现建设单位、施工单位、监理单位以及相关管理部门等多方的实时监控与管理。并且，智能张拉操作系统能够对张拉过程进行回放，易于对张拉进行复核，检查其是否符合要求。

        （5）可有效降低成本。智能张拉设备配备有智能千斤顶，能够在进行梁体张拉时，缩减油泵操作人员，每片梁体能够缩减至少两个作业人员，大大减少了人工成本。

智能张拉设备

        1.2智能张拉施工的操作要点

        在进行实际的梁体张拉过程中，需要把握以下操作要点：

①首先，进入智能张拉控制系统，设置好进行张拉的基本参数与张拉任务等，录入桥梁的各项参数至梁型数据库；然后结合梁型参数设置张拉应力，并结合张拉任务、桥梁编号等，确定每片梁体的额定伸长量与张拉应力等参数。

②在启动张拉作业前，应首先对张拉钢束按照张拉顺序进行编号并录入计算机系统，对施工现场的具体情况进行拍照留存，并对张拉应力、延长量、持荷时间等进行确认，确保所有参数准确无误后启动张拉，然后按照编号顺序完成钢束的张拉作业。

③在进行张拉时，应对位移量、应力值以及千斤顶进行实时监测，一旦出现异常应立即启动紧急制动装置。

④在梁体张拉控制应力保持到相对稳定的状态后锚固钢绞线，在进行锚固前严禁抖动或敲击钢束。

⑤每完成一次智能张拉，设备系统都会自动保存相关数据，并在完成稳压油泵自行回顶后，进行下一钢束的张拉，在张拉操作前对数据连接线状况以及限位板、锚具的嵌套等情况进行检查。⑥完成梁体所有钢束的张拉后，应及时关闭系统并切断电源，然后将锚具等设备拆除，并进行合理保养与管理。

智能压浆设备

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娄底市交通局召开了娄底地区桥梁预应力智能张拉系统和循环智能压浆系统推广会。各县、市交通运输局总工程师、市公路管理局分管工程的领导和工程科长、各在建桥梁工程业主项目经理部技术负责人共近30人参加了会议。会议由娄底市交通运输局主持。总工程师发表重要讲话。

    会议对桥梁预应力智能张拉和压浆系统与技术的设计理念、工艺原理、质量控制方法等方面做了技术讲解。相对于传统预应力张拉与压浆，智能张拉与压浆利用高精度传感器和先进计算机控制技术，杜绝人为因素的负面影响，在施工精度、施工质量和管理监控等方面有着无与伦比的优势，代表了预应力施工的发展趋势。

智能张拉设备

    介绍会后，参会单位在预制梁场现场观摩了预应力智能张拉系统和循环智能压浆系统施工流程演示。总工程师在观摩完智能张拉、智能压浆演示后认为：自主研发的智能张拉、压浆系统是一门高科技技术，提高了桥梁的安全性和耐久性，值得推广的技术。

    在会议总结上，要求娄底地区各建设单位要积极学习和接收新工艺、新技术。桥梁安全事关民生，因此，提高思想认识，接受和推广张拉、压浆新设备和工艺是大家义不容辞的责任。

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